Corte por láseré un tipo sen contacto, baseado nun proceso de fabricación térmica que combina calor enfocada e enerxía térmica e aplica presión para derreter e pulverizar materiais en camiños estreitos ou incisións. En comparación cos métodos de corte tradicionais, o corte con láser ten moitas vantaxes. A enerxía moi enfocada que proporciona o control láser e CNC pode cortar con precisión materiais de varios espesores e formas complexas. O corte con láser pode lograr unha fabricación de alta precisión e pouca tolerancia, reducir o desperdicio de material e procesar a diversidade de material. O proceso de corte con láser de precisión pode usarse amplamente nunha variedade de aplicacións de fabricación e converteuse nun activo valioso na industria do automóbil, producindo pezas complexas e grosas cunha variedade de materiais, desde formas 3D hidroformadas ata airbags. A industria electrónica de precisión úsase para mecanizar pezas metálicas ou plásticas, carcasas e placas de circuíto. Desde talleres de transformación ata pequenos talleres ata grandes instalacións industriais, ofrecen aos fabricantes numerosas vantaxes. Estas son as cinco razóns polas que se usa o corte por láser de precisión.
Excelente precisión
A precisión e a calidade dos bordos dos materiais cortados con láser son mellores que os cortados polos métodos tradicionais. O corte por láser usa un feixe moi enfocado, que actúa como unha zona afectada pola calor durante o proceso de corte e non causará danos térmicos de gran superficie ás superficies adxacentes. Ademais, o proceso de corte de gas a alta presión (normalmente CO2) úsase para pulverizar materiais fundidos para eliminar as costuras de corte de pezas máis estreitas, o procesamento é máis limpo e os bordos de formas e deseños complexos son máis lisos. A máquina de corte por láser ten unha función de control numérico por ordenador (CNC) e o proceso de corte por láser pode controlarse automaticamente mediante un programa de máquina deseñado previamente. A máquina de corte por láser controlada por CNC reduce o risco de erro do operador e produce pezas de tolerancia máis precisas, precisas e máis estritas.
Mellorar a seguridade no traballo
Os incidentes que impliquen empregados e equipos no lugar de traballo repercuten negativamente na produtividade e nos custos operativos da empresa. As operacións de procesamento e manipulación de materiais, incluído o corte, son áreas onde os accidentes son frecuentes. O uso de láseres para cortar estas aplicacións reduce o risco de accidentes. Debido a que é un proceso sen contacto, isto significa que a máquina non toca físicamente o material. Ademais, a xeración do feixe non require ningunha intervención do operador durante o proceso de corte por láser, de xeito que o feixe de alta potencia se manteña con seguridade dentro da máquina selada. Xeralmente, agás operacións de inspección e mantemento, o corte con láser non require intervención manual. Comparado cos métodos de corte tradicionais, este proceso minimiza o contacto directo coa superficie da peza, reducindo así a posibilidade de accidentes e lesións dos empregados.
Maior versatilidade material
Ademais de cortar xeometrías complexas con maior precisión, o corte con láser tamén permite aos fabricantes cortar sen cambios mecánicos, empregando máis materiais e unha maior variedade de espesores. Usando o mesmo feixe con diferentes niveis de saída, intensidades e duracións, o corte por láser pode cortar unha variedade de metais e axustes similares á máquina poden cortar con precisión materiais de varios espesores. Os compoñentes CNC integrados pódense automatizar para proporcionar un funcionamento máis intuitivo.
Prazo de entrega máis rápido
O tempo necesario para configurar e operar equipos de fabricación aumentará o custo global de produción de cada peza e o uso de métodos de corte por láser pode reducir o tempo total de entrega e o custo total de produción. Para o corte con láser, non é necesario cambiar e fixar moldes entre materiais ou espesores de material. En comparación cos métodos de corte tradicionais, o tempo de configuración do corte con láser reducirase moito, implica máis programación da máquina que a carga de materiais. Ademais, o mesmo corte cun láser pode ser 30 veces máis rápido que o serrado tradicional.
Menor custo do material
Usando métodos de corte por láser, os fabricantes poden minimizar o desperdicio de material. Ao enfocar o feixe empregado no proceso de corte por láser producirase un corte máis estreito, reducindo así o tamaño da zona afectada pola calor e reducindo os danos térmicos e a cantidade de materiais inutilizables. Cando se usan materiais flexibles, a deformación causada por máquinas-ferramentas mecánicas tamén aumenta o número de materiais inutilizables. O carácter sen contacto do corte con láser elimina este problema. O proceso de corte por láser pode cortar con maior precisión, tolerancias máis estreitas e reducir os danos materiais na zona afectada pola calor. Permite que o deseño da peza se coloque máis de preto sobre o material e o deseño máis axustado reduce o desperdicio de material e reduce os custos do material co paso do tempo.
Hora de publicación: 13 de maio de 2021